Diaphragme à haute résistance - Chlorure de polyvinylidène

Français La résine PVDC est souvent utilisée comme matériau composite, matériau monomère et film coextrudé, et est le matériau d'emballage à haute barrière le plus couramment utilisé, parmi lesquels le film enduit de PVDC est particulièrement utilisé en grande quantité. Les films enduits de PVDC utilisent du polypropylène (OPP), du polyéthylène téréphtalate (PET) et d'autres substrats. En raison de la température de ramollissement élevée du PVDC pur, qui est proche de sa température de décomposition, et de sa faible solubilité avec les plastifiants généraux, le moulage par chauffage est difficile et il est difficile de l'appliquer directement. Les films PVDC utilisés dans la pratique sont principalement des copolymères de chlorure de vinylidène (VDC) et de chlorure de vinyle (VC), ainsi que des films avec d'excellentes propriétés barrières fabriqués par copolymérisation avec de l'acrylate de méthyle (HA).
Les caractéristiques du PVDC (polychlorure de vinylidène) sont une faible perméabilité, des propriétés barrières et une résistance chimique. Le PVDC dans notre pays a été développé avec l'introduction de la technologie de transformation des saucisses de jambon.
En 2002, la production nationale de PVDC était d'environ 20 000 tonnes et il a été largement utilisé pour la conservation des aliments, des cigarettes, des boissons et l'isolation des arômes, ainsi que pour les emballages étanches à l'humidité dans les industries chimiques, pharmaceutiques, électroniques et militaires.
Le film PVDC monocouche est produit par moulage par soufflage étiré bidirectionnel, qui présente des propriétés de rétrécissement, de barrière et de résistance à l'eau. Il ne se décompose pas dans des conditions de chauffage par micro-ondes et est largement utilisé comme film étirable domestique. L'extrusion multicouche de PVDC et de résines synthétiques telles que le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP) et le polystyrène (HIPS) est utilisée pour emballer sous vide des produits laitiers, des confitures et d'autres produits. Ses propriétés de traction sont bonnes et conviennent aux emballages de plus grand volume. La feuille composite de PVDC, PE et polychlorure de vinyle (PVC) convient à l'emballage de médicaments facilement hygroscopiques et volatils. À l'heure actuelle, de nombreux instituts de recherche et fabricants nationaux se concentrent sur la recherche sur le PVDC et d'autres technologies de films composites stratifiés en résine, ainsi que sur la technologie de résistance à haute température des films composites.
Le PVDC est utilisé dans divers substrats tels que le PE, le PP, le PVC, le polyamide (PA), le polyéthylène téréphtalate (PET), etc. Prenons comme exemple un film de polypropylène orienté biaxialement : après revêtement, la perméabilité à l'oxygène diminue de 1 000 fois et la perméabilité à l'eau diminue de 3 fois ; le revêtement peut être monocouche ou multicouche, et généralement un revêtement monocouche de 2,5 µm peut avoir un bon effet barrière.