Films d'emballage sous vide pour la protection des aliments et des produits
Films en rouleau multicouches-co-extrudés et laminés pour lignes de scellage sous vide et de thermoformage à haute-barrière
Aperçu de la catégorie
Les films d'emballage sous vide offrent un confinement hermétique-appauvri en oxygène qui prolonge la durée de conservation des aliments et empêche la contamination des produits. Produits par coextrusion ou laminage multi-couches-, ces films en rouleau équilibrent la résistance mécanique, la résistance à la perforation et l'intégrité de la barrière aux gaz. Ils sont conçus pour fonctionner sans problème sur les scelleuses à chambre commerciales, les emballeuses à flux horizontal et les équipements de thermoformage automatisés. La sélection est déterminée par les taux de transmission d’oxygène requis, les niveaux de contraintes mécaniques lors de l’emballage et les conditions de stockage en aval.
Spécifications techniques
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Paramètre |
Capacité/Spécification standard |
Méthode d'essai |
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Structure matérielle |
PA/PE, PET/PA/PE, PA/EVOH/PE (Co-extrudé ou Laminé) |
Fiche Technique Interne |
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Plage d'épaisseur |
60 µm – 200 µm (2,4 mil – 8,0 mil) |
ASTM D374 |
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Largeur du rouleau |
100mm – 1200mm |
Spécifications personnalisées |
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Taux de transmission de l'oxygène (OTR) |
< 15 – 50 cc/m²/24hrs (at 23°C, 0% RH) |
ASTM F1927 |
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Taux de transmission de vapeur d'eau (WVTR) |
< 3.0 – 5.0 g/m²/24hrs (at 38°C, 90% RH) |
ASTM F1249 |
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Force du joint |
Supérieur ou égal à 25 N/15 mm |
ASTM F88 |
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Résistance à la perforation |
Supérieur ou égal à 12 N |
ASTM F1306 |
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Fenêtre de température de scellage |
130 degrés – 180 degrés |
Dépend de l'équipement |
Structure coextrudée PA/PE- :Combine des couches de polyamide pour la résistance à la perforation avec des couches d'étanchéité en polyéthylène pour une étanchéité à basse-température.
Structure de barrière élevée-PA/EVOH/PE :Intègre un noyau barrière en éthylène-alcool vinylique pour minimiser la pénétration d'oxygène pour les produits alimentaires sensibles.
Options optiques :Disponible dans des formulations transparentes de haute-clarté pour une visibilité au détail et une compatibilité avec les scanners optiques.
Configuration du rouleau :Fourni dans des configurations de largeur spécifiées enroulées sur des noyaux de 3 ou 6 pouces pour une intégration de ligne automatisée.
Applications des films d'emballage sous vide
Viande et volaille fraîches :
Résiste aux extrémités des os pointus tout en maintenant une faible perméabilité à l'oxygène pour retarder la détérioration aérobie.
Blocs de viande transformée et de fromage :
Forme des joints étanches, semblables à de la peau, autour des produits denses pour éliminer les poches d'air internes et purger les pertes.
Fruits de mer surgelés :
Conserve la flexibilité mécanique dans des environnements de congélation inférieurs à zéro pour éviter les fractures fragiles et les fuites.
Matériel industriel et électronique :
Protège les composants métalliques sensibles et les pièces électroniques de l'humidité et de l'oxydation atmosphérique.
Exigences en matière de barrière contre les gaz :Les produits très sensibles à l'oxydation nécessitent des structures à base d'EVOH-, tandis que les produits standards à température ambiante ou à courte -durée de conservation-utilisent des films PA/PE standards.
Crevaison et contrainte mécanique :Les objets-arêtes vives ou les coupes d'os-nécessitent des jauges de 120 µm ou plus pour éviter les fissures sous contrainte et les micro-fuites.
Profil thermique de l'équipement :Les températures des mâchoires de scellage, le temps de séjour et les réglages de pression doivent correspondre à la fenêtre de scellage thermique du film pour garantir une fermeture hermétique.
Distribution sous chaîne du froid :Les applications de surgélation-exigent des couches spécialisées de mélange de polyéthylène pour empêcher la fragilisation du film à des températures inférieures-à zéro.
Personnalisation et demande de renseignements
Paramètres à fournir :
Type de produit cible, durée de conservation requise, épaisseur du film, largeur du rouleau, diamètre du noyau et modèle de machine d'emballage.
Validation technique :
L'évaluation en usine couvre l'optimisation de la structure, les contraintes de diamètre extérieur des rouleaux et la vérification des -fenêtres.
Référence des ressources :
Passez en revue les paramètres de configuration plus larges sur la page Détails de la personnalisation.
FAQ
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